Der :K-Blog

Mit 48.595 Fachbesuchern übertraf die SPS/IPC/DRIVES 2009 alle Erwartungen. Angesichts der aktuellen Wirtschaftslage ist dies ein deutlich positives Zeichen für die ganze Automatisierungbranche.
„Wir sind mit der SPS 2009 hochzufrieden. Unsere Besucherfrequenz lag sogar noch höher als 2008. Auch die Qualität der Gespräche war noch besser“, so Dr. Thomas Höfling, Geschäftsführer der Sick Vertriebs GmbH. Hartmut Pütz, Executive Vice President Factory Automation bei Mitsubishi Electric bestätigt: „Nahezu jedem Gespräch liegt ein echtes Kundeninteresse mit konkreten Projekten zugrunde. Und es kommen die Entscheider. Das macht die SPS zum Kernpunkt unserer Messeaktivitäten.”
Grund für den Besuchererfolg ist die Innovationskraft der ausstellenden Unternehmen. Die Messe war geprägt von Neuigkeiten. Fast auf jedem Stand fanden Fachbesucher neue, interessante Angebote zur elektrischen Automatisierung.
Der SPS/IPC/DRIVES Kongress war das Forum für Experten aus Industrie und Wissenschaft. 281 Teilnehmer nutzten die Veranstaltung für die Diskussion neuer Trends, Wissenstransfer und intensives Networking.
Die wichtigsten Zahlen im Überblick:

Aussteller:
1.237 (2008: 1.386)

Besucher:
48.595 (2008: 48.105)

Kongressteilnehmer:
281 (2008: 406)

Der schwedische Geberhersteller Leine & Linde stellt jetzt eine neue Baureihe von Impulsgebern vor, die speziell für Einsatzbereiche mit hohen Anforderungen an die funktionelle Sicherheit entwickelt wurde. Die neuen Impulsgeber erleichtern den Maschinenbauern die Einhaltung der neuen Vorschriften, die ab dem 29. Dezember 2009 in Kraft treten.

„Mit unserer neuen Baureihe 800 wollen wir Lösungen für Einsatzbereiche mit hohem Sicherheitsbedarf anbieten, z. B. durch ein sinusförmiges Ausgangssignal in Verbindung mit einer Keilnutwelle“, erklärt Joel Zachrisson, Produktmanager bei Leine & Linde. „Dank ihrer Konstruktion eignen sich diese Impulsgeber für Einsatzbereiche, in denen es zu erheblichen
Maschinenbeschädigungen kommen kann, wenn das Signal des Impulsgebers ausbleibt. Ein Beispiel dafür ist die Windkraftbranche. Wenn die Geschwindigkeitsrückkopplung am Generator eines Windkraftwerks ausfällt, könnte dies zu einem Überdrehen des Windkraftwerkes führen. In einer solchen Situation trägt unser neuer Impulsgeber zu mehr Sicherheit bei.”

Keilnut – keine Gefahr, dass die Welle durchdreht

Dieser neue Geber unterscheidet sich von einem Standardimpulsgeber durch
den elektrischen und mechanischen Anschluss. Die Hohlwelle des Gebers kann
jetzt mit einer Keilnut ausgestattet werden, damit deren Welle nicht an der
Welle der jeweiligen Anwendung durchrutscht. „Diese Lösung stellt sicher, dass
die Welle des Gebers immer rund läuft, auch wenn z. B. Öl oder Schmutz
eingedrungen oder der Geber nicht ganz korrekt eingebaut worden ist“, erklärt
Zachrisson. Der elektrische Anschluss wurde nun seitlich ausserhalb der
Elektronik angebracht. Damit wird eine Montage auch im Aussenbereich bei
Regen und Nässe möglich.

Zuverlässige Elektronik mit analogem Anschluss

Zur weiteren Verbesserung der Betriebssicherheit trägt die analoge Elektronik
mit einem so genannten 1 Vpp-Anschluss bei. 1Vpp bedeutet, dass die
elektrischen Signale des Gebers Sinusform und eine Amplitude von 1 Volt haben.
„1 Vpp ist sicherer als Rechtecksignale, weil das analoge Signal in jeder Position
einen einzigartigen Wert hat. Auch ausgesprochen winzige Positionsänderungen
der Geberwelle werden vom System, das die Signale des Impulgebers interpretiert, sofort erkannt. Anders als bei einem Impulsgeber mit
herkömmlichem Rechtecksignal gibt es beim analogen 1 Vpp-Signal auch bei
defekter Ausgangselektronik keinen Zustand, der als zulässig ausgelegt werden
kann. „Impulsgeber mit analoger 1 Vpp-Elektronik sind wichtig für Kunden, die
ihre Maschinen ganz sicher steuern möchten“, meint Zachrisson abschließend.

Erstmals auf der Messe SPS/IPC/DRIVES 2009 in Nürnberg präsentiert SICK mit dem V300 WS Extended die neueste Generation des sicheren Kamerasensors für die Gefahrstellen- und Gefahrbereichsabsicherung gemäß SIL2 bzw. PL d. Die Reichweite des sicheren Kamarsystems wurde so erhöht, das jetzt bis zu 2,25 m² große Schutzbereiche blindzonenfrei überwacht werden können. Im Synchronbetrieb zweier Systeme kann die Schutzfeldgröße sogar verdoppelt werden. Die Inbetriebnahme des V300 WS Extended wurde mit Hilfe einer intuitiven 1-Knopf-Bedienung und der verbesserten 4-LED-Anzeige noch bequemer gestaltet. Mit seinem 1-Geräte-Konzept überzeugt der sichere Kamerasensor auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten, da das Gerät eine kosteneffiziente Beschaffung, Lagerhaltung, Material- und Ersatzteilverwaltung gewährleistet.

Der V300 WS Extended ist eine auf Bildverarbeitungstechnologie basierende, berührungslos wirkende Schutzeinrichtung. Sie erfüllt den Sicherheits-Integritätslevel SIL2 nach IEC 61508 und Performance Level PL d nach EN ISO 13849. Sender und Empfänger des Sensors sind in einem einzigen, Gehäuse integriert – ebenso wie die Zusatzfunktionen Reset und Schützkontrolle. Die kompakte, dreieckige Bauform des „sicheren Nussecke“ ermöglicht die horizontale wie auch die vertikale Montage an Stellen, an denen der Sensor vor Stößen, Dejustagen oder Beschädigungen geschützt ist.

Ein Gerät für fast alle gängigen Öffnungsgrößen und -formate

Mit seiner Reichweite von 2,12 m ist der V300 WS Extended für bis zu 1,5 m x 1,5 m große Maschinenöffnungen und Überwachungsflächen geeignet. In einer Ecke montiert, erzeugt der V300 WS Extended ein Feld, das bis zu einem gegenüber angebrachten Reflektorband reicht. Überwacht wird die gesamte Länge und Breite der Reflektorfläche mit wählbaren Auflösungen von 20 mm, 24 mm und 30 mm. Greift eine Person bei laufendem Bearbeitungsvorgang in die Maschine, spricht der V300 WS Extended innerhalb von 20 ms an und stoppt den Prozess sofort. Bei der Inbetriebnahme lassen sich die Schutzfelder stufenlos an die Applikation anpassen. Längliche oder schmale Eingriffsöffnungen, Schächte an Maschinen, Kabeldurchgänge durch das Schutzfeld oder die räumliche Geometrien beim Einsatz als Hintertretschutz können entsprechend eingelernt werden. Bei großen Überwachungsflächen besteht die Möglichkeit, über den serienmäßigen Synchronisationseingang zwei Geräte miteinander zu verbinden und dadurch die Schutzfeldgröße auf bis zu 4,5 m² zu verdoppeln. Sollen zwei, im Winkel aneinandergrenzende, Seiten abgesichert werden, sind auch hier zwei V300 WS Extended die perfekte Lösung: Die Mittelstrebe im Eckübergang kann entfallen, so dass der Bediener über Eck einen barrierefreien Zugang zur Maschine hat, z.B. zum Einlegen und Entnehmen von größeren Werkstücken.

Montage sowie Inbetriebnahme- und Diagnoseanzeige optimiert

Kaum ein anderer Sicherheits-Sensor lässt sich einfacher installieren und in Betrieb nehmen wie der V300 WS Extended. So genügen zwei Schrauben, um das Gerät zuverlässig zu befestigen, z.B. in oder an der Ecke eines Nuten-Profilrahmens. Zum elektrischen Anschluss muss nur ein Kabel verlegt werden. Die Ausrichtung auf das Reflektorband erfolgt automatisch. Das Schutzfeld wird im Teach in – Modus eingelernt. Die 4-LED-Anzeige unterstützt diesen Vorgang, in dem je eine LED den Status der sicheren Schaltausgänge, der Schützkontrolle, der Rücksetztaste bzw. der Teach-Taste anzeigt. Im Diagnosefall ermöglicht die genannte Zuordnung der LEDs ein zielgerichtetes Handeln – was den Zeitaufwand im Falle eines Serviceeinsatzes minimiert. Während des laufenden Betriebes ist das Schutzfeld in vier Sektoren aufgeteilt – die LEDs visualisieren für jeden Sektor, dass der Sensor das Reflektorband erkennt und die Sicherheitsfunktion gewährleistet ist.

Sicherer Kamerasensor hat auch die Kosten im Blick

Das Konzept des V300 WS Extended – ein Gerät für alle Öffnungsgrößen und vielfältige Schutzfeldgeometrien – eröffnet in vielerlei Hinsicht wirtschaftliche Lösungen. Das ohne Expertenwissen einfach und bequem zu montierende und zu bedienende Gerät reduziert die Kosten für die Inbetriebnahme. Es schafft sichere Arbeitsbedingungen, vermeidet Arbeitsunfälle und minimiert so das Risiko entsprechender Folgekosten und Haftungsansprüche. Als „Universalsensor“ für eine Vielzahl ähnlicher, aber nicht immer gleicher Applikationen, reduziert es die sonst erforderliche Variantenvielfalt beim Maschinenbauer oder Systemintegrator – mit positivem Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit in Lager und Logistik. Dies gilt auch für Anwendungen mit zwei synchronisierten Sensoren: Hier können ebenfalls identische Varianten eingesetzt werden.

„Kleiner Bruder“ V200 WS Extended

Für Aufgabenstellungen, die gemäß Risikoanalyse einen niedrigeren Schutzbedarf nach SIL1 bzw. PL c aufweisen, steht mit dem „kleinen Bruder“ V200 WS Extended auch hierfür die passende Lösung mit den ansonsten gleichen Leistungsdaten zur Verfügung.

Mit dem Harting RJ Industrial® 10G präsentiert Harting die nächste Generation des weltweit ersten werkzeuglos anschließbaren RJ45 Steckverbinders. Dieser neue RJ45 Steckverbinder ist zukunftsfähig für 10 Gigabit Ethernet ausgelegt. Der Anschluss erfolgt sicher und schnell über bewährte Schneidklemmanschlusstechnik. Die Schneidklemmen sind für starre und flexible Leiter mit einem extrem weiten Adernquerschnittsbereich ausgelegt. Kabel mit einem Duchmesser von 4,5 bis 9 mm werden mit einer neu entwickelten Verschraubung sicher im Stecker fixiert. Damit kann der Anwender mit diesem einem RJ45-Steckertyp alle üblichen Ethernetkabeltypen anschließen. Die robuste und industriegerechte IP 20 Variante ist durch ihre kompakte Bauform auch multiportfähig. Neben der IP 20 Variante werden alle bekannten IP 65/67 Typen von PushPull bis Han® 3A mit diesem neuen Einsatz angeboten.

“Wir sehen bei der elektrischen Automatisierung erste positive Zeichen am Konjunktur-Horizont. Der freie Fall der Auftragseingänge scheint zu Ende zu sein”, so die Einschätzung von Roland Bent, Vorstandsmitglied des ZVEI-Fachverbandes Automation auf der Messe SPS/IPC/DRIVES in Nürnberg. Der Konjunkturverlauf lasse hoffen. “Für 2010 stellen wir uns auf ein kleines Wachstum ein, basierend auf dem niedrigen Niveau von 2009.” Bis zum Jahresende 2009 erwarteten die deutschen Unternehmen der elektrischen Automatisierungstechnik zunächst noch einen Umsatzrückgang von insgesamt 20 bis 25 Prozent gegenüber dem Vorjahr. 2008 konnte noch ein einstelliges Wachstum auf knapp 46 Mrd. Euro ausgewiesen werden. Jedoch hatte die Wirtschaftskrise die Unternehmen im letzten Quartal 2008 bereits erfasst.

Der Rückgang der Umsätze in der Automatisierungstechnik sowohl im Inland als auch im Export um etwa ein Fünftel bis ein Viertel in den ersten sechs Monaten 2009 unterstreiche die Globalität des Abschwungs, erläuterte Bent. Mit einer Exportquote von 78 Prozent bleibe Deutschland dennoch der weltgrößte Exporteur elektrischer Automatisierungstechnik.

Industrie sieht sich als Umweltschutz-Treiber

Mit der Öko-Desingn Richtlinie der EU werde nach Worten von Günter Baumüller, Vorstandsmitglied im ZVEI-Fachverband Automation, ein Paradigmenwechsel eingeläutet. Sie mache die Rolle der Industrie bei der Realisierung von Energieeinspar-Maßnahmen deutlich. “Als Folge dieser Verordnung werden beispielsweise bei Antrieben riesige Energieeffizienzpotenziale gehoben. Das Potenzial pro Jahr ist hier 23 Mio. t CO2-Emissionsminderung”. Der von der EU vorgeschriebene Wechsel zu höheren Energieeffizienzklassen erfordere hohe Investitionen in die Entwicklung. “Die klaren Vorgaben aus Brüssel geben uns dafür Planungssicherheit”, so Baumüller.

Langfristige Wachstumserwartungen

Auf lange Sicht wird weiteres Wachstum der elektrischen Automatisierung durch Investitionen in Energiespartechniken und in erforderliche Infrastruktur-Einrichtungen erwartet. Dazu gehören z.B. die Wasser- und Abwassertechnologie und Energietechnik. Das ist auch das Ergebnis der aktuellen ZVEI-Studie “Integrierte Technologie-Roadmap Automation 2010+”. Bent betonte: “Milliardenschwere Projekte in diesen Bereichen sind durch die Krise aufgeschoben, aber nicht aufgehoben. Die Automatisierungstechnik wird davon überproportional profitieren.”